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塑料薄膜到處可見(jiàn),例如日常見(jiàn)到的薄膜包裝。對(duì)于塑料薄膜似乎我們的印象只是一些感性的認(rèn)識(shí),見(jiàn)到自然認(rèn)識(shí),但似乎又不那么了解。這里小編整理篇文章扒一扒塑料薄膜。
何為塑料薄膜?
薄膜就是薄膜,如果要一個(gè)定義,似乎沒(méi)那么必要。但塑料薄膜是有定義的,指以高分子合成材料主為要原料,與其他輔助材料按一定比例均勻混合后,在塑料成型機(jī)械設(shè)備上成型為有一定厚度(厚度為0.01-0.25mm)、寬度和無(wú)限長(zhǎng)度的、表面平整、光滑而柔軟的塑料制品。
塑料薄膜分類(lèi)
日常生活中會(huì)發(fā)現(xiàn)塑料薄膜是不同的,例如塑料袋,有些透明柔軟,有些硬挺;保鮮膜和塑料袋不一樣。其實(shí),這是因?yàn)樗芰媳∧しN類(lèi)眾多的原因,各類(lèi)薄膜用途各不相同。
塑料薄膜的品種分類(lèi)沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定。通常習(xí)慣的分類(lèi)方式有:
(1)按塑料薄膜成型用原料分類(lèi):有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。
(2)按塑料薄膜用途分類(lèi):有農(nóng)用薄膜(這里根據(jù)農(nóng)膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜);包裝薄膜(包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等)及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜,水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。
(3)按塑料薄膜的成型方法分類(lèi):有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜,稱(chēng)為吹塑薄膜;經(jīng)擠出塑化,然后熔融料從模具口流延成型的薄膜,稱(chēng)為流延薄膜;在壓延機(jī)上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜,稱(chēng)為壓延薄膜。
通常以塑料薄膜的原料分類(lèi)較多,這里列舉一些常用的薄膜及簡(jiǎn)稱(chēng):
薄膜簡(jiǎn)稱(chēng) | 薄膜名稱(chēng) |
PE | 聚乙烯吹脹的塑料薄膜 |
CPE | 聚乙烯未拉伸的流延塑料薄膜 |
PP | 聚丙烯吹脹的塑料薄膜 |
CPP | 聚丙烯未拉伸的流延塑料薄膜 |
OPP | 聚丙烯單項(xiàng)拉伸的塑料薄膜 |
BOPP | 聚丙烯雙向拉伸的塑料薄膜 |
ZBOPP | 聚丙烯雙向拉伸的珠光塑料薄膜 |
XBOPP | 聚丙烯雙向拉伸的消光塑料薄膜 |
BOPET | 聚酯雙向拉伸的塑料薄膜 |
PA | 尼龍吹脹或者共擠的塑料薄膜 |
BOPA | 尼龍雙向拉伸的塑料薄膜 |
KBOPA | 涂敷聚偏二氯乙烯高阻隔的尼龍雙向拉伸塑料薄膜 |
PVC | 聚氯乙烯薄膜或PVC熱收縮塑料薄膜 |
OPVC | 聚氯乙烯單向拉伸扭結(jié)薄膜或撕裂薄膜 |
PVA | 聚乙烯醇塑料薄膜 |
PVDC | 聚偏二氯乙烯高阻隔的塑料薄膜 |
PT | 玻璃紙塑料薄膜 |
EVA | 醋酸乙烯塑料薄膜 |
DAl | 真空蒸渡鋁塑料薄膜 |
可能看到這些縮寫(xiě)簡(jiǎn)稱(chēng)會(huì)沒(méi)有直觀的了解,下面針對(duì)幾個(gè)常用塑料薄膜實(shí)例介紹:
PVA涂布高阻隔薄膜
涂布高阻隔薄膜是將添加了納米無(wú)機(jī)物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經(jīng)塑料薄膜性價(jià)比印刷、復(fù)合而成,在不大幅度提高成本的前提下,其阻隔性能不僅明顯優(yōu)于EVOH五層共擠薄膜,而且包裝成本也大幅度下降,這不僅能確保被包裝物對(duì)無(wú)菌包裝所有的質(zhì)量要求,而且大幅度降低了食品加工企業(yè)無(wú)菌包裝的成本,可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。
流延聚丙烯薄膜(CPP)
流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜,又可分為普通CPP和蒸煮級(jí)CPP兩種,透明度極好,厚度均勻,且縱橫向的性能均勻,一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之間,與OPP復(fù)合后透明度較好,表面光亮,手感堅(jiān)挺,一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級(jí)CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m之間,能耐121℃、30 min的高溫蒸煮,耐油性、氣密性較好,且熱封強(qiáng)度較高,一般的肉類(lèi)包裝內(nèi)層均采用蒸煮級(jí)的CPP薄膜。
雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
上圖一定很熟悉,包裝膠帶,為BOPP薄膜材料。雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后,再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向,所以這種薄膜的物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好,透明度和光澤度較高,堅(jiān)韌耐磨,是目前應(yīng)用最廣泛的印刷薄膜,一般使用厚度為20~40 μ m ,應(yīng)用最廣泛的為20 μ m .雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點(diǎn)是熱封性差,所以一般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜,如與聚乙烯薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強(qiáng)度、挺度和印刷性均較理想,適用于盛裝干燥食品。
低密度聚乙烯薄膜(LDPE)
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻,但由于價(jià)格較高,成本較低,所以應(yīng)用最為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性,耐冷凍,可水煮。其主要缺點(diǎn)是對(duì)氧氣的阻隔性較差,常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜,而且也是目前應(yīng)用最廣泛、用量最大的一種塑料包裝薄膜,約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含極性基團(tuán),且結(jié)晶度高,表面自由能低,因此,該薄膜的印刷性能較差,對(duì)油墨和膠黏劑的附著力差,所以在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。
聚酯薄膜(PET)
聚酯薄膜是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為原料,采用擠出法制成厚片,再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。它是一種無(wú)色透明、有光澤的薄膜,機(jī)械性能優(yōu)良,剛性、硬度及韌性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高溫和低溫,耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好,是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價(jià)格較高,一般厚度為12 μm,常用做蒸煮包裝的外層材料,印刷性較好。
尼龍薄膜(PA)
尼龍薄膜是一種非常堅(jiān)韌的薄膜,透明性好,并具有良好的光澤,抗張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度較高,還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機(jī)溶劑性,耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良,且比較柔軟,阻氧性優(yōu)良,但對(duì)水蒸氣的阻隔性較差,吸潮、透濕性較大,熱封性較差,適于包裝硬性物品,例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。
鍍鋁薄膜
目前應(yīng)用最多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP 鍍鋁膜(VMCPP)。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性,又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射,既延長(zhǎng)了內(nèi)容物的保質(zhì)期,又提高了薄膜的亮度,從一定程度上代替了鋁箔,也具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能,因此,鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛。
塑料薄膜是一種由塑料材料制成的薄而柔軟的片狀產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于包裝、農(nóng)業(yè)、建筑、醫(yī)療和電子等領(lǐng)域,主要用于包裝食品、蔬菜、藥品、電子產(chǎn)品等物品,起到保護(hù)、延長(zhǎng)貨物壽命和美化包裝等作用。
塑料薄膜主要由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等塑料材料制成,這些材料具有柔軟度高、抗撕裂性好、防水、防潮、防氣體滲透性強(qiáng)等特點(diǎn)。
塑料薄膜的制造過(guò)程一般包括擠出、拉伸、冷卻、切割等步驟。首先,塑料顆粒被熔化后,通過(guò)擠出機(jī)將熔化后的塑料擠出成為連續(xù)的薄膜。然后,通過(guò)拉伸機(jī)將塑料薄膜拉伸,使其變薄且均勻。最后,經(jīng)過(guò)冷卻、切割等工序,將薄膜制成所需的尺寸和形狀。
塑料薄膜具有很多優(yōu)點(diǎn)。首先,它比較輕便,可以很方便地?cái)y帶和使用。其次,塑料薄膜具有良好的抗撕裂性和耐磨性,不易破損。另外,塑料薄膜具有較好的氣體屏障性能,可以有效地保護(hù)包裝物,延長(zhǎng)貨物的保鮮期。此外,塑料薄膜還具有良好的可塑性,可以根據(jù)需要制成不同形狀和尺寸的包裝袋。
然而,由于塑料薄膜主要由化學(xué)合成的塑料材料制成,它也存在一些問(wèn)題。首先,塑料薄膜對(duì)環(huán)境造成了污染,因?yàn)樗纳a(chǎn)和處理都會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物和有害氣體。此外,塑料薄膜的制造和使用也消耗大量的能源和資源。另外,塑料薄膜在自然環(huán)境中分解的速度較慢,會(huì)給土壤和水體造成污染。
為了減少塑料薄膜對(duì)環(huán)境的影響,許多國(guó)家和地區(qū)已經(jīng)制定了相關(guān)的法律和政策,限制塑料薄膜的使用和推廣可再生材料替代塑料薄膜。此外,一些企業(yè)也在研究和開(kāi)發(fā)可降解的塑料薄膜,以減少對(duì)環(huán)境的污染。
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