EVA太陽能光伏膠膜的發展方向

　　EVA膠膜市場現狀

　　全球范圍內EVA膠膜的供應呈現出少數公司主導的競爭格局，市場份額高的四家公司EVA膠膜企業分別是美國勝邦（STR）、日本三井化學、普利斯通和杭州福斯特占全球80%以上EVA膠膜市場份額。

　　STR截11年底，該公司在美國、西班牙和馬來西亞有三家工廠EVA膠膜產能達到1.5億平方米。三井化工是日本的老巨頭，新建的EVA該廠已投產，樹脂產能已達5萬噸/年，EVA膠膜產能已達1億平方米。杭州福斯特是中國大的光伏EVA年底，膠膜生產企業產能已達1.5億平方米。

　　按年度太陽能組件產能計算。EVA與太陽能產業鏈其他環節相比，膠膜面積約4.9億平方米，而主流廠家產能約5.57億平方米，EVA膠膜產量與產能基本匹配，產能過剩影響不嚴重。

　　中國的太陽能電池產量約占全球的60%。根據全球出貨量，中國的太陽能電池產量約為EVA中國大的需求約為2.8億平方米EVA福斯特膠膜制造商生產約1.58億平方米，預計國內組件制造商仍有1億平方米EVA膠膜依賴進口，約占國內膠膜的30%EVA福斯特、愛康科技、紅寶麗等生產企業仍有較大的增長空間。

　　總的來說，全球EVA膠膜產能與實際需求基本匹配，短期內新企業較少。預計未來光伏組件出貨量將進一步增加EVA對膠膜的要求，EVA膠膜制造商將進一步擴大產能，市場將進行結構調整。

　　全球光伏系統容量較年增長62%，太陽能電池產量較年增長56%，中國太陽能電池產量全球市場份額增長35%，首超過日本（26%），是世界。國內對太陽能電池電池的需求年年國內對太陽能電池電池電池電池電池電池的需求EVA目前國內膠膜1.2億平方米，EVA膠片的現有生產能力只有1萬平方米，遠遠不能滿足國內電池制造商的需求。雖然現有制造商與國外產品的產品質量仍存在一定差距，但它們具有的成本優勢，主要供應中小企業和短缺。知名太陽能電池制造商所需的膠膜主要是進口的。

　　未來EVA太陽膜的方向

　　EVA光伏膜

　　未來EVA太陽膜的方向：贊晨eva太陽能膜米長重量

　　寬度，密度0./cm3.大概是。寬度不同，重量也不同。別謝我。我叫雷鋒

　　年EVA太陽能膜的方向：光伏eva更換膜的可能性有多大？

　　近年來，隨著光伏技術的進步，雙玻璃太陽能元件發展迅速。與傳統的單玻璃元件相比，雙玻璃元件采用光伏玻璃代替背板，大大提高了元件的耐水蒸氣、耐腐蝕、防火、防砂磨損性能。同時，由于雙玻璃元件具有一定的透光性，可用于農業/漁業光互補和一般建筑，擴大了太陽能光伏元件的應用范圍。

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　　與單玻構件相比，雙玻構件具有更大的優勢。

　　首先，由于玻璃的水蒸氣滲透率幾乎為零，因此無需考慮水蒸氣進入組件的誘發EVA膠膜水解特別適用于高濕度地區的光伏電站，如海邊和水邊；

　　其次，玻璃具有良好的耐磨性、耐候性和耐腐蝕性，使組件可用于風沙大、酸雨多、鹽霧多的地區；

　　三是提高雙玻璃組件的防火等級，適用于需要避免火災隱患的民居、工廠等地區；

　　第四，玻璃絕緣性高，使組件適用于更高的系統電壓，節省了電站的系統成本。

　　目前雙玻構件的封裝膠膜主要包括EVA膠膜和POE膠膜。EVA膠膜是乙烯-醋酸乙烯共聚物，具有熔點低、流動性好、透明度高、層壓工藝成熟等優點，是目前雙玻璃組件的主要包裝材料。

　　但是由于EVA膠膜強度低，水蒸氣滲透率和吸水率大，耐候性差。雙玻璃組件需要密封邊緣。但在正常使用過程中，仍會有水蒸氣滲透，導致膠膜霧化，影響透光率，降低組件的發電量。

　　而POE它是一種新型聚烯烴熱塑性彈性體，由茂金屬開發，具有窄相對分子質量分布、窄共聚單體分布和可控結構。

　　目前的市場POE膠膜有兩種，一種是非交聯聚烯烴封裝材料，不含交聯劑，通過結合使用功能聚合物使材料的耐熱性和粘結性滿足使用要求，采用陶氏化學ENLIGHT以封裝材料為代表；另一種是含有過氧化物交聯劑或硅烷交聯劑和增粘劑的交聯聚烯烴封裝材料，在生產技術和工藝上EVA膠膜有相似之處。

　　相對于EVA膠膜，POE膠膜大的優點是低水蒸氣滲透率和高體積電阻率，保證了組件在高溫高濕環境下運行的安全性和長期耐老化性，使組件能夠長期使用。具體來說，POE膠膜相對EVA膠膜性能優異的性能如下：

　　一、POE膠膜是乙烯和辛烯的共聚物，是飽和鏈結構，分子鏈中的叔叔碳原子較少，具有良好的耐候性、抗紫外線老化性、優異的耐熱性和耐低溫性。POE膠膜具有比EVA膠膜耐老化性更好。

　　二、通過對POE完善光接枝極性單體、等離子體表面處理或反應性接枝改性等改性方法POE膠膜與玻璃、背板等材料具有優異的界面粘結性能。

　　3、適用于高效雙面電池，可有效提高電池的轉化效率。與普通單面發電組件相比，可以提高發電率，降低度電成本。同時，組件可以垂直放置，使用方式更多。

　　四、POE膠膜具有較低的水蒸氣滲透率和較大的內聚力，更適合雙玻璃組件，使生產的雙玻璃組件不需要密封邊緣，使用壽命更長。

　　但是，除上述優點外，目前POE膠膜也有一些缺點，如流動性小、加工控制困難等缺點POE大規模使用膠膜進行組件生產。