醫(yī)用防護(hù)服是一種防化服，主要用于醫(yī)務(wù)人員。理想的醫(yī)療防護(hù)服應(yīng)具有多功能性，既能保護(hù)醫(yī)務(wù)人員免受有毒有害液體、氣體或傳染性病毒和微生物的侵襲，又能穿著舒適，既具有阻隔性能，又具有透氣性、抗菌性和抗過敏性，不危害人體健康。此外，在選擇防護(hù)服面料時(shí)，還應(yīng)考慮廢棄后的成本和環(huán)保問題。

  要求三拒一抗，即抗水、抗血、抗酒精、抗靜電醫(yī)用防護(hù)服。與一般織造材料不同，采用特殊的復(fù)合材料，可以通過聚乙烯/聚丙烯紡粘非織造布、透氣微孔膜或其他非織造布、水刺非織造布和透氣微孔膜或木槳復(fù)合水刺非織造布等不同材料復(fù)合。目前，國內(nèi)市場上使用的非織造材料主要有以下幾種：

  ◆聚丙烯紡粘布

  ◆水刺布由聚酯纖維和木漿組成

  ◆聚丙烯紡粘一熔噴一紡粘復(fù)合非織造布，即S或MS

  ◆聚合物涂層織物

  ◆聚乙烯透氣膜/非織造布復(fù)合布

  ◆ TPU透濕膜/非織造布復(fù)合布

  常見的醫(yī)用防護(hù)服通常由帽子、夾克和褲子組成，在生產(chǎn)中有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，包括保護(hù)（密封）、可用性、安全和衛(wèi)生。醫(yī)用防護(hù)服只能通過切割、縫合、松緊、粘合膠條制作，涉及三種過程：平縫、包縫、壓膠。

  防護(hù)服之所以能達(dá)到如此高的密封性，離不開壓膠重要的一步。車工縫制防護(hù)服時(shí)，需要用熱封機(jī)將防護(hù)服中的所有線跡和針孔密封，防止灰塵或液體從縫紉針孔進(jìn)入，提高防護(hù)服的隔離性能和使用安全性。如下圖所示，壓膠是通過熱封機(jī)將熱封膠條熱壓在防護(hù)服的針孔位置，以確保針孔位置的密封。

  隨著疫情的蔓延，對新型冠狀病毒的需求激增，稀 缺的是醫(yī)用防護(hù)服。春節(jié)期間，進(jìn)口防護(hù)服和庫存防護(hù)服發(fā)揮了重要作用，后續(xù)防護(hù)服供應(yīng)主要在中國。工業(yè)和信息化部采取以下措施:

  1.加大增產(chǎn)擴(kuò)能力度；

  2.好供需對接，全力保障疫情防控所需；

  3.加強(qiáng)調(diào)撥全過程控制，確保重點(diǎn)醫(yī)療物資全過程可控，按時(shí)到達(dá)。

  鑒于醫(yī)療防護(hù)服仍然短缺的現(xiàn)狀，許多服裝企業(yè)響應(yīng)國家號(hào)召，開始轉(zhuǎn)移防護(hù)服，加班提高產(chǎn)能。2月9日，工業(yè)和信息化部官方網(wǎng)站還發(fā)布了《醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)壓條機(jī)信息征集倡議書》，稱醫(yī)用防護(hù)服產(chǎn)量增加，但仍難以滿足當(dāng)前防疫救治需要。其中，壓條機(jī)（又稱熱風(fēng)縫密封機(jī)、貼條機(jī)、熱封機(jī)）和配套熱封膠條的缺乏是制約產(chǎn)能增長的瓶頸。

  市場上流行的一次性醫(yī)用防護(hù)服主要有以下材料：

  聚丙烯無紡布對應(yīng)的密封工藝也不同S無紡布可以用熱壓密封邊緣，即兩層織物通過熱壓機(jī)加熱，直接粘在一起。由于熱壓均勻性不足，熱壓部分會(huì)導(dǎo)致靜水壓波動(dòng)。

  聚乙烯微孔膜/無紡布需要熱封密封，聚乙烯微孔膜專用聚乙烯熱封膠條(以下簡稱PE熱封膠條)壓在縫合位置，保證密封。

  TPU薄膜/無紡布的密封方式與聚乙烯微孔膜/無紡布相同TPU將熱封膠條壓在縫線上，保證密封性。

  PE熱封膠條

  PE熱封烯微孔膜/無紡布需要熱封膠條。

  PE熱封膠條的生產(chǎn)方法是將熱熔膠涂在專用基材上，主要分為聚酯 熱熔膠，EVA 熱熔膠以及PE/EVA 熱熔膠。先生產(chǎn)基材，再將熱熔膠復(fù)合到基材表面。聚烯烴熱熔膠在業(yè)內(nèi)也被稱為。TPR。

  防護(hù)服密封條結(jié)構(gòu)

  首先需要制造面料，染整，這個(gè)屬于紡織工業(yè)的范疇，生產(chǎn)速度受到很大的限制。同時(shí)，熱熔膠熔點(diǎn)很低，50-70℃，大部分是刮生產(chǎn)，先生產(chǎn)基材，然后用溶劑熔化熱熔膠材料，刮在基材表面，然后干燥成卷；熱熔膠材料也可以通過流延擠出流延到基材表面，卷起大卷。將大卷膠條分成小卷膠條。由于生產(chǎn)過程始于纖維制造、紡織、染整、樹脂合成、加工涂層、產(chǎn)業(yè)鏈長、工藝復(fù)雜。由于TPR樹脂強(qiáng)度低，必須由織物層提供，因此織物和樹脂是必不可少的。

  PE熱封膠條的刮擦生產(chǎn)工藝主要有幾個(gè)缺點(diǎn)。生產(chǎn)過程中有溶劑，會(huì)污染環(huán)境。如果溶劑揮發(fā)不完全，可能會(huì)有殘留物；刮擦生產(chǎn)效率低，約5米/分鐘，嚴(yán)重影響效率。熱熔膠材料的熔點(diǎn)在基材上流延擠出，熱熔膠材料的熔點(diǎn)過低50-70℃，加工起來比較困難，生產(chǎn)速度也比較慢。

  由于聚乙烯材料的熔點(diǎn)較低(100-120℃），熱封機(jī)的溫度設(shè)置也比較低，壓膠條的速度會(huì)慢5-8米/分鐘。過快可能會(huì)燒壞聚乙烯微孔膜，造成漏水。加工要求工人熟練，技術(shù)要求高。

  TPU熱封膠條

  TPU需要配合熱封膠條TPU由于使用薄膜/無紡布，因此使用薄膜/無紡布TPU膠條與PE薄膜不相容，不能粘合。

  TPU熱封膠條生產(chǎn)防水相對簡單TPU吹膜或者TPU流延生產(chǎn)設(shè)備制成薄膜，然后分成小卷。1臺(tái)TPU制膜設(shè)備的生產(chǎn)速度約為15米/分鐘(換算成100-120米/分鐘)PE熱封條要快得多。并且TPU薄膜生產(chǎn)設(shè)備通用性強(qiáng)，產(chǎn)能完全不是問題。TPU熱封條可以是兩層結(jié)構(gòu)，一層是高溫TPU，另一層是低溫?zé)崛勰zTPU，提供優(yōu)異的焊接牢度和配合速度。因?yàn)門PU拉伸強(qiáng)度高，一般可達(dá)30~50兆帕，比TPR要高5~6倍，所以tpu防水條根本不需要植物層，其強(qiáng)度足以滿足防水放滲阻菌的要求(目前市場上的休閑服登山服都是這樣的結(jié)構(gòu))。而且TPU該行業(yè)在中國取得了巨大的發(fā)展。從原材料合成到各種生產(chǎn)設(shè)備，制膜企業(yè)的技術(shù)水平很高，產(chǎn)品性價(jià)比高，在世界上競爭力很強(qiáng)。

  TPU密封膠條

  高溫TPU薄膜的熔點(diǎn)150-170℃，低溫?zé)崛勰z遠(yuǎn)高于聚乙烯薄膜TPU，

  熔點(diǎn)可選70-120℃因此，壓膠條的速度可達(dá)15米/分鐘左右，效率大大提高，加工難度相對較低。

  作為國內(nèi)高新技術(shù)企業(yè)，中山是中國民族工業(yè)TPU薄膜產(chǎn)品的先驅(qū)有豐富的經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各種密封膠條，包括單層和多層結(jié)構(gòu)，具有不同的溫度范圍，以適應(yīng)不同的壓縮速度。生產(chǎn)的醫(yī)用防護(hù)服用抗菌透濕膜，用于高防護(hù)等級(jí)的醫(yī)用防護(hù)服面料。可以配合純tpu膠帶，快速生產(chǎn)。隨著抗疫工作的深入，我們可喜地看到越來越多的防護(hù)服制造商開始使用復(fù)合材料TPU膜的面料。相應(yīng)的TPU密封條的生產(chǎn)也逐漸跟上。