太陽能光伏電池的使用壽命長達25-30年，一些國內制造商已經為客戶提供了25年的保修。我們知道，太陽能光伏組件多年來一直在戶外接受風雨，要求其具有良好的密封、抗紫外線、冷熱交替等性能。因此，光伏組件的生產過程尤為關鍵。

  根據多年的實際生產情況，光伏組件在生產中經常遇到的一些問題主要包括：1。組件中有碎片。2.組件中有氣泡。3.組件中有毛發和垃圾。4.匯流條向內彎曲。5.組件背膜不均勻。

  問題及分析

  組件中有碎片

  1.由于焊接過程中焊接不平整，有一堆錫或錫渣，在抽真空時壓碎電池片。2.原來電池片有暗傷，層壓過早，EVA它還具有良好的流動性。3起組件時，手勢不合理，雙手壓在電池片上。

  二、組件中有氣泡

  1、EVA切割，放置時間過長，吸濕。EVA材料本身并不純凈。3、真空太短，壓力無法驅除氣泡。4、層壓壓力不夠。5、加熱板溫度不均勻，局部提前固化。6、層壓時間過長或溫度過高，分解有機過氧化物，產生氧氣。7、有異物，濕角大于90°，氣體存在于異物旁邊。

  三、組件中有毛發和垃圾

  1、由于EVA、DNP、汽車有靜電，把空頭發、灰塵和一些小垃圾吸到表面。2、堆疊時，身體在組件上方工作，不能保證身體沒有頭發和垃圾。3、一些小飛蟲死亡地鉆進組件。

  四、匯流條向內彎曲

  1.在層壓下，更多的氣體會聚集在匯流條的位置。將膠合板向下壓，將氣體從組件中壓出，這部分間隙應由更好的流動性組成EVA來填補。EVA這種流動彎曲了原來的直匯流條。EVA的收縮。

  五、組件背膜不均勻

  1、多余的EVA會粘在高溫布和膠板上。

  解決問題的方法和方法

  組件中有碎片

  1.首先，檢查焊接區域的焊接質量，并對員工進行一些有針對性的培訓，使焊接一次成型。2.調整層壓工藝，增加抽真空時間，降低層壓壓力（通過層壓時間調整）。3.控制各環節，優化層壓人員抬板手勢。

  組件中有氣泡

  1.控制日常使用的控制。EVA每個員工都應該了解每天的生產任務。2.材料由廠家決定，盡量選擇更好的材料。調整層壓工藝參數，使抽真空時間適當。4.增加層壓。(可以通過層壓時間調整，也可以通過再墊一層高溫布來實現。5.墊高溫布，使組件加熱均勻。(大溫差小于4°)。6、根據廠家所提供的參數，確定層壓總的時間，避免時間過長。7、應注重6S管理，特別是在疊層過程中，盡量避免異物落入。

  三、組件中有毛發和垃圾

  1、做好6S管理，保持周圍工作環境整潔，經常洗衣服和褲子，做好個人衛生。2、調整過程，優化層壓過程，將單人材料改為雙人。3、控制通道，安裝蚊燈，減少小飛蟲的進入。

  四、匯流條向內彎曲

  1、調整層壓工藝參數，使抽真空時間加長，并減小層壓壓力。2、選擇較好的材料。

  五、組件背膜不均勻

  1.購買更好的橡膠板。2.每次清洗高溫布，及時清理膠板上的殘留物EVA.。