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在當下TPU薄膜主要加工方法包括吹膜法、流延法、涂覆法、壓延法。在這之中,吹膜法和流延法是加工TPU薄膜普及的。
吹膜法
薄膜具有較高的延展性和彈性,所以在吹膜加工過程中比較復雜,單獨成型加工困難。因此,一般的工藝是通過容易成型的PE用于座襯共擠成型加工。也就是說,通過不同的擠出機一一對TPU原料和PE原料進行塑化、擠出加工,在共擠膜具中進行復合成型,使用時剝離PE層進行回收利用。
流延涂覆法
TPU擠出涂覆是將熔化的TPU粘貼到基板上的生產工藝。TPU樹脂從擠壓機料管中擠壓出來,在熔化的材料和橡膠加壓輥之間拉動基板,通過平板模具頭擠出兩個輥之間。調節加壓輥的壓力,將塑化的TPU物料貼合到基材上,熱膠布通過金屬輥冷卻后,將邊緣切開,纏繞在一起,一次性加工成型應用。
TPU薄膜的加工特性
TPU樹脂的吸濕性很強。粒狀材料中水分太多會引起加工問題,成品的質量會下降。所以,加工前,TPU材料和加工助劑都要干燥。干燥后粒狀材料的水分含量不得超過0.02%(重量百分比)。干燥的樹脂應立即儲存在可安全密封的干燥容器中,以避免再次吸濕。一般來說,塑化后TPU薄膜有發泡現象或泡沫的話,說明干燥效果不好。
TPU粒子樹脂密度高,有彈性,干燥后含有較高的溫度特性,樹脂容易在普通料斗上架橋,因此要特別設計料斗和機桶的落料區。考慮到TPU樹脂的價格昂貴,配置計量供應系統效果可以有效地節省原料消耗。
TPU加工注意事項
TPU熔體對剪切和溫度敏感,剪切太高會降低產品性能,溫度太高會發生熔融分解,所以對擠出機和螺桿設計有相應的要求。一般來說,減少螺桿的轉速,控制擠出過程中的處理溫度和剪切率,但這可能會導致擠出量下降,因此可以使用屏障型強制供給螺桿,同時使用光滑的機筒用以解決擠出量問題。
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